Spawanie kołków metodą usuwania cynku - laserem, wierceniem i frezowaniem

Głównym celem usuwania cynku przed przyspawaniem kołków jest wyeliminowanie warstwy cynku w obszarze zgrzewania, zapobieganie defektom, takim jak pory i pęknięcia spowodowane przez opary cynku podczas procesu zgrzewania, oraz zapewnienie wytrzymałości spoiny pomiędzy kołkiem a materiałem podstawowym.
Podstawowe różnice (zasady i kompatybilność) w scenariuszach zgrzewania kołków
Laserowe usuwanie cynku
Laserowe usuwanie cynku to-bezkontaktowa technologia obróbki powierzchni, która wykorzystuje wiązkę lasera o-energii-o wysokiej gęstości do naświetlania warstwy cynku na powierzchni przedmiotu obrabianego. Energia lasera jest szybko absorbowana przez warstwę cynku, powodując jej natychmiastowe nagrzanie do temperatury topnienia lub wrzenia, co prowadzi do złuszczania parowego lub oddzielenia się szoku termicznego, osiągając w ten sposób oddzielenie warstwy cynku od podłoża.
Zasada: skupiona wiązka lasera precyzyjnie odparowuje/odrywa-warstwę cynku w miejscu spawania. Jest to urządzenie bez-kontaktowe z niezwykle małą-strefą wpływu ciepła (< 0.1mm), and does not damage the base material or the positioning accuracy of the stud.
Zgodne scenariusze: kołki M3-M10 o małej-średnicy, gęste miejsca,-panele o cienkich ściankach (mniejsze lub równe 1,5 mm), precyzyjne podwozia/szafy/nadwozia pojazdów nowej energii itp. Obsługuje automatyczne pozycjonowanie i programowanie ścieżki, odpowiednie dla linii produkcyjnych o wysokim rytmie.
Kluczowe zalety: Możliwość kontrolowania granicy usuwania cynku (±0,2 mm), bez naprężeń mechanicznych, bez deformacji tylnej strony po spawaniu i bez konieczności dodatkowego szlifowania.
Uwaga: Moc (laser światłowodowy 500-1500W), stopień rozogniskowania i prędkość skanowania powinny być dopasowane, aby uniknąć nadmiernej mocy i erozji podłoża pod wpływem wysokiej temperatury.
Wiercenie i frezowanie w celu usunięcia cynku
Wiercenie i frezowanie w celu usunięcia cynku należy do kontaktowej technologii mechanicznego cięcia. Dzięki obrotowemu działaniu tnącemu narzędzi wiertniczych i frezarskich warstwa cynku na powierzchni przedmiotu obrabianego jest bezpośrednio frezowana i usuwana. Zasadniczo polega to na oderwaniu warstwy cynku za pomocą siły fizycznej.
Principle: Three-edge carbide milling cutters are selected. The rotary milling cutter cuts the zinc layer in the welding area, and the contact mechanical removal is adopted. It is suitable for thick zinc layers (>50μm) i-obróbka wstępna dużych powierzchni.
Ma wysoką skuteczność usuwania cynku i nadaje się do obróbki wsadowej dużych powierzchni i grubych warstw cynku. Koszt sprzętu jest stosunkowo niższy niż w przypadku sprzętu laserowego.
Kluczowe zalety: Wysoka skuteczność usuwania cynku (2 do 3 razy większa niż w przypadku lasera), jako materiały eksploatacyjne wymagane są wyłącznie frezy, odpowiednie do scenariuszy o niskich wymaganiach dotyczących dokładności powierzchni i późniejszych procesów szlifowania.
Środki ostrożności: Kontroluj prędkość obrotową (3000-6000 obr./min) i posuw 0,1 mm/obr. Głębokość cięcia powinna być nieco większa niż grubość powłoki cynkowej.
Podsumowując
Laserowe usuwanie cynku nadaje się do-precyzyjnych, zautomatyzowanych i cienkościennych-części o nieregularnym-kształcie. Nadaje się do cienkich warstw cynku (5-50 μm) i jest preferowany do kołków o małej średnicy M3-M10
Wiercenie i frezowanie w celu usunięcia cynku jest odpowiednie w przypadku grubych warstw cynku (50-200 μm) i niedrogich-scenariuszy partii i jest preferowane w przypadku kołków o dużej średnicy M12 i większej
Podsumowując, zarówno metody laserowe, jak i wiercenia i frezowania usuwania cynku mają swoje zalety i należy je dostosować do konkretnych okoliczności.