Rozwiązania typowych problemów ręcznych urządzeń do spawania laserowego

Handheld laserowe maszyny do spawania mają zalety prostej pracy, wysokiej wydajności, szerokiej gamy materiałów spawalnych i niskich kosztów konserwacyjnych, dzięki czemu są rozpoznawane przez coraz więcej firm. Mówiąc najprościej, zasadą spawania laserowego jest wykorzystywanie energii elektrycznej do konwersji na laser, a następnie stopienie przewodu spawalniczego i materiału podstawowego w wysokiej temperaturze, aby osiągnąć efekt fuzji. Jednak jako nowy rodzaj sprzętu do spawania, który pojawił się w ostatnich latach, ręczne urządzenia do spawania laserowego są podatne na pewne problemy podczas użytkowania. Gdy wystąpią te problemy, mogą wpływać na szybkość spawania lub efekt spawania. Zwłaszcza dla początkujących lub nowych użytkowników laserowych maszyn do spawania, jak szybko rozwiązać wspólne problemy ręcznych maszyn spawania laserowego? Ten artykuł zawiera analizę niektórych typowych problemówręczne maszyny do spawania laserowego, które możesz zapisać, abyś mógł odwołać się do nich podczas napotkania problemów.

 

 

1. Ochrona pieca z żużlem

 

Podczas laserowego procesu spawania metalu stopiony materiał rozpryska wszędzie i przylega do powierzchni metalowego przedmiotu, który spowoduje pojawienie się cząstek metali na powierzchni przedmiotu obrabianego, wpływając na wygląd. Zasadniczo istnieją trzy powody tego problemu: jeden jest taki, że moc spawania laserowego jest zbyt duża, co powoduje zbyt szybko stopienie materiału metalowego; Po drugie, powierzchnia materiału nie jest czysta; Trzeci jest to, że gaz jest zbyt silny.

 

Aby rozwiązać ten problem, musisz tylko dostosować powyższe trzy powody. Odpowiednio zmniejszyć moc; Oczyść powierzchnię metalu; zmniejszyć ciśnienie gazowe.

 

2. Spawa jest zbyt wysoka

 

Podczas spawania laserowego, jeśli spoina jest znacznie wyższa niż poziom normalny, spoina będzie zbyt szeroka i będzie wyglądać nieestetycznie. Przyczyną tego problemu jest to, że prędkość karmienia drutu jest zbyt szybka lub prędkość spawania jest zbyt wolna.

 

Aby rozwiązać ten problem, musisz tylko zmniejszyć prędkość zasilającego drut w systemie sterowania; lub zwiększyć prędkość spawania.

 

3. Przesunięcie spawania

 

Podczas spawania laserowego metalowego połączenia między materiałami nie umożliwią. Ten niedokładny problem pozycjonowania spowoduje, że spawanie części metalowych nie zostanie zakończone. Przyczyną tego problemu jest niedokładne pozycjonowanie podczas spawania lub niespójne pozycje karmienia drutu i napromieniowania laserowego.

Aby rozwiązać ten problem, musisz dostosować przesunięcie lasera i kąt wahania na płycie; Lub sprawdź, czy istnieje odchylenie w połączeniu między podajnikiem drucianym a głową lasera.

 

4. Kolor spoiny jest zbyt ciemny

 

Gdy laserowe materiały spawalnicze, takie jak stal nierdzewna i stop aluminium, kolor spoiny jest zbyt ciemny, co spowoduje duży kontrast między spoiny a powierzchnią materiału, wpływając w ten sposób na wygląd gotowego produktu. Powodem tego zjawiska jest to, że moc ręcznej laserowej maszyny spawalniczej jest zbyt mała, co powoduje niepełne spalanie lub prędkość spawania jest zbyt szybka.

Rozwiązaniem tego problemu jest zwiększenie mocy laserowej maszyny spawalniczej; lub zmniejszyć prędkość spawania laserowego.

 

5. Nierówne spoiny narożne

 

Gdy laserowe spawanie wewnętrzne i zewnętrzne zakątki przedmiotu, jeśli prędkość i postawa nie zostaną odpowiednio dostosowane w rogach, w zakątkach wystąpi nierówne spawanie. Wpłynie to nie tylko na siłę spawania, ale także na pojawienie się spoiny.

Aby rozwiązać ten problem, przesunięcie ostrości można regulować w systemie spawania laserowego, aby ręczny pistolet do spawania laserowego można było spawać z boku.

 

6. Wgniwanie spawania

 

Wgniecenia u stawów spawanych obrabiów spowodują niewystarczającą siłę spawania i niewykwalifikowane gotowe produkty. Powodem tego problemu jest to, że moc spawania laserowego jest zbyt duża; lub skupienie lasera nie jest ustawione poprawnie, co powoduje zbyt głęboką stopioną pulę i nadmierne topnienie materiału, co z kolei prowadzi do wgniecenia w spoinie.

 

Aby rozwiązać ten problem, należy się dostosować moc spawania laserowego; lub koncentracja lasera musi zostać dostosowana.

 

7. Nierówna grubość spoiny

 

Po spawaniu lasera obrabia, grubość spoiny jest nierówna, czasem zbyt duża, czasem zbyt mała, a czasem normalna. Problem ten jest często powodowany przez błędy podawania światła lub przewody.

 

Aby rozwiązać ten problem, konieczne jest sprawdzenie stabilności lasera i podajnika przewodu, w tym napięcia zasilającego, układu chłodzenia, systemu kontroli spawania laserowego i innych aspektów.

 

8. Rowki pojawiają się na stawie spawalniczym

 

Jeśli spoina nie jest dobrze połączona z materiałem, pojawią się rowki i inne warunki, co poważnie wpływa na jakość spawania. Problem ten występuje, gdy prędkość spawania laserowego jest zbyt szybka, co powoduje nierównomierny rozkład stopionej puli po obu stronach materiału; lub gdy szczelina materiałowa jest duża, a materiał wypełniający jest niewystarczający.

 

Aby rozwiązać ten problem, konieczne jest dostosowanie mocy i prędkości spawania laserowego zgodnie z wytrzymałością materiału i wielkości spoiny; lub wypełnij lub naprawa później.

 

Należy również odnotować następujące problemy podczas korzystania z maszyny do spawania laserowego światłowodowego:

 

1. Podczas spawania dysza spawania laserowego powinna być w dół. Jeśli spawasz pionowo od góry do dołu, iskry mogą wpaść w wewnętrzną głowę spawalniczą, powodując uszkodzenie soczewki laserowej. Podczas płaskiego spawania głowica spawania laserowego powinna być przyspawana od przodu do tyłu pod kątem 45 stopni do materiału.

 

2. Podczas wymiany obiektywu ochronnego maszyny do spawania laserowego światłowodowego należy to zrobić w czystym środowisku. Na zewnątrz laserowej głowicy spawalniczej powinna być chroniona papierem maskującym w jak największym stopniu, aby uniknąć wejścia pyłu do wewnątrz i uszkadzania obiektywu podczas długoterminowego użytkowania.

 

3. Kiedy podajnik druciany jest utknięty, musisz sprawdzić, czy laserowy pistolet spawałowy jest normalny, czy rurka zasilająca drut jest normalna i czy kołowrotek obraca się normalnie. Zwłaszcza podczas spawania aluminium musisz zwrócić uwagę na ten problem, ponieważ twardość aluminium jest niska, więc łatwo jest spowodować zagłuszanie i słabe karmienie drutu.

 

Powyższe są problemy, z którymi użytkownicy mogą napotkać podczas obsługi ręcznej maszyny do spawania laserowego światłowodowego. Musisz tylko wprowadzić ten artykuł, aby znaleźć przyczynę awarii, a następnie dostosować ją zgodnie z konkretną sytuacją. Chociaż ręczne spawacze laserowe napotkają również pewne problemy ze spawaniem, o ile opanujesz prawidłową metodę spawania, po okresie działania wkrótce staniesz się wykwalifikowanym operatorem maszyny do spawania laserowego. Elastyczność i wydajność laserowej maszyny spawalniczej przyniesie większe korzyści na twoje warsztaty.