Pod jakim kątem można ocenić jakość maszyny do cięcia laserowego?

Dla nowych klientów pierwsza kontrola maszyny do cięcia laserem będzie wymagała sprawdzenia w terenie, oprócz sprawdzenia prędkości cięcia, ważniejsze jest sprawdzenie ogólnej jakości cięcia, więc z jakich kilku wymiarów zmierzyć jakość maszyny do cięcia laserem?
chropowatość

Sekcja maszyny do cięcia laserowego utworzy pionowe ziarno, a głębokość ziarna określa chropowatość powierzchni cięcia, im płytsze ziarno, tym gładsza sekcja cięcia. Chropowatość wpływa nie tylko na wygląd gotowego produktu, ale również na stopień tarcia. W większości przypadków konieczne jest zmniejszenie głębokości ziarna skrawanej sekcji. Im gładsza powierzchnia, tym lepszy efekt.

prostopadłość

Jeśli grubość ciętej blachy jest większa niż 10 mm, istotna staje się pionowość ciętej krawędzi. W procesie cięcia głowica lasera od dalekiej do bliskiej, od góry do dołu ruchu, ognisko wiązki światła zostaje rozproszone w odległości, im bliżej jest odległość ruchu od celu, wiązka staje się bardziej skoncentrowana, w środek spowoduje odchylenie pionowe, a im mniejsze odchylenie pionowe, tym większa wydajność maszyny

Pokrój ziarno i zadziory

Jak wszyscy wiemy, zaletą maszyny do cięcia laserowego w porównaniu z innymi urządzeniami do przetwarzania jest to, że zadziory tnące są małe, szybka wydajność, wysoka precyzja. W maszynie do cięcia laserowego przetwarzającej grubą blachę, pozostałości stopionego metalu nie pojawią się na pionowej powierzchni cięcia, ale pojawią się na ukośnej poniżej, co prowadzi do gazu w dmuchającym żużlu, a nie wszystkie zdmuchną z wiszącego żużla, po ochłodzeniu powstawanie żużla i zadziorów. Aby rozwiązać ten problem, prędkość jest zwykle zmniejszana pod koniec cięcia, aby zminimalizować powstawanie żużli i zadziorów. Więc podczas cięcia grubej blachy, mniej zadziorów wisi żużel, w imię lepszej jakości maszyny!