Zastosowanie lasera w cięciu rur metalowych

Chiny są największym na świecie producentem i konsumentem stali. W ostatnich latach, wychodząc naprzeciw potrzebom produkcyjnym rynku przemysłowego, wprowadzano na rynek kolejno różne rodzaje systemów obróbki laserowej do cięcia rur. Wraz z szybkim wzrostem produkcji i zużycia rur metalowych, zaawansowane rozwiązania systemów obróbki laserowej są szeroko stosowane w produkcji i przetwarzaniu przemysłu rurowego, zwłaszcza stali nierdzewnej, stali stopowej, stali krzemowej, stali ocynkowanej, stopu niklowo-tytanowego, Inconel, stopu tytanu i inne obszary zastosowań w obróbce rur metalowych.

 

Obecnie jednaksprzęt do cięcia laserowego rurzostała szybko spopularyzowana w Chinach, zapotrzebowanie na talenty do cięcia CNC i technologię cięcia laserowego również szybko wzrosło. Jednakże występują poważne niedobory i opóźnienia w sprzęcie do cięcia laserowego, talentach i procesach cięcia CNC, co skutkuje niską wydajnością cięcia, słabą jakością cięcia i poważnym marnowaniem materiałów macierzystych. Biorąc pod uwagę główne problemy techniczne związane z cięciem laserowym, wymieniliśmy kilka głównych technicznych środków ostrożności w branży rurowej, do wglądu dla właścicieli firm.

 

 

Cięcie i wykrawanie

 

Ze względu na wymagania procesowe automatycznego cięcia laserowego o pełnym skoku i wykrawania długich rur metalowych, w konstrukcji mechanicznej zastosowano unikalny pneumatyczny mechanizm obrotu uchwytu z podwójnym napędem. Poprzez ruch obrabiarki podczas cięcia i obróbki rur oraz osiowy ruch stołu roboczego wzdłuż przedmiotu obrabianego, można realizować automatyczne cięcie laserowe o pełnym skoku i wykrawanie długich rur metalowych.

 

Cięcie CNC

 

Cięcie CNC to wysokowydajna, wydajna i wysokiej jakości metoda produkcji cięcia rur. Rdzeniem cięcia CNC jest system cięcia CNC, który jest oprogramowaniem sterującym cięciem systemu kontroli indeksowania. Zapewnia zaawansowane doświadczenie w technologii cięcia, umożliwiając operatorom umiejętne wykorzystanie systemu sterowania w celu uzyskania wysokiej jakości i wydajności cięcia CNC.

 

Zagnieżdżone oprogramowanie

 

Najpierw wstępne rysowanie, zagnieżdżanie, cięcie segmentowe i programowanie odbywa się na komputerze za pomocą profesjonalnego oprogramowania do cięcia rur w celu wygenerowania programów cięcia CNC, a następnie metalowe rury są automatycznie cięte laserowo na pełną długość. Profesjonalne oprogramowanie do zagnieżdżania rur jest podstawą i warunkiem realizacji wielkoskalowej, wysokowydajnej i wysokiej jakości produkcji cięcia za pomocą maszyn CNC do cięcia rur.

 

Proces cięcia

 

Podczas cięcia rur (zwłaszcza rur o małej średnicy) żużel przylega do wewnętrznej ścianki rury, a większość ciepła powstającego podczas cięcia jest pochłaniana przez obrabiany przedmiot. Gdy gęstość cięcia jest duża, często powoduje to przegrzanie rury, a cztery rogi rury i cztery rogi rury kwadratowej ulegają przypaleniu, co poważnie wpływa na jakość cięcia, a nawet uniemożliwia cięcie. Problemy takie można rozwiązać poprzez: utrzymanie niezmiennego położenia ogniska dyszy tnącej i powierzchni przedmiotu obrabianego, tak aby zmiana powierzchni przedmiotu obrabianego nie miała wpływu na efekt cięcia; zwiększenie ciśnienia tlenu; i zwiększenie szybkości syntezy kąta ostrego za pomocą oprogramowania.

 

Obecnie technologia cięcia rur laserowych znajduje się w fazie szybkiego rozwoju i ciągłego postępu. Dzięki ciągłej aktualizacji i rozwojowi technologii komputerowej, struktury mechanicznej, technologii cięcia i algorytmu optymalizacji, technologia laserowego cięcia rur CNC będzie w większym stopniu odzwierciedlać jej inteligentne i szybkie cechy. Zoptymalizuj proces i umiejętności cięcia, aby zapewnić wsparcie techniczne dla laserowej maszyny do cięcia rur, aby wydajnie ciąć, ciąć z wysoką jakością, oszczędzać rury, oszczędzać energię i zmniejszać zużycie.