Maszyna do uszczelek z płynnym silikonem

Maszyna do uszczelek z płynnym silikonem

Nasz system FIPFG (formowana-in-uszczelka piankowa na miejscu) automatyzuje nakładanie płynnego silikonu lub pianki PU bezpośrednio na komponenty. Zastępując ręcznie-wycięte uszczelki precyzyjnie-kontrolowaną, bezszwową uszczelką, pomagamy producentom zoptymalizować prędkość produkcji i zapewnić długoterminową-ochronę IP67/68.
Wyślij zapytanie

Wysoce-precyzyjne rozwiązania uszczelniające dla przemysłu motoryzacyjnego, akumulatorów do pojazdów elektrycznych i produkcji przemysłowej

 

Nasz system FIPFG (formowana-in-uszczelka piankowa na miejscu) automatyzuje nakładanie płynnego silikonu lub pianki PU bezpośrednio na komponenty. Zastępując ręcznie-wycięte uszczelki precyzyjnie-kontrolowaną, bezszwową uszczelką, pomagamy producentom zoptymalizować prędkość produkcji i zapewnić długoterminową-ochronę IP67/68.

 

Dane techniczne

 

Parametr

Szczegóły specyfikacji

Technologia dozowania

FIPFG / Precyzyjne dozowanie objętościowe

Kompatybilne materiały

LSR (płynny silikon), silikon RTV, pianka PU

Proporcje mieszania

100:100 do 100:10 (zmienna kontrola A/B)

Powtarzalność

±0,05 mm

Szybkość dozowania

0.5 - 30.0 metrów/minutę (w zależności od materiału)

Konfiguracja robota

3-osiowy (standardowy) / 4-osiowy lub 6-osiowy (opcjonalnie)

Obszar pracy

Możliwość dostosowania (np. 500x500mm do 2000x2000mm)

System sterowania

PLC + kolorowy ekran dotykowy HMI

Standard bezpieczeństwa

Zgodny z CE / Zatrzymanie awaryjne / Kurtyna świetlna

Łączność przemysłowa

Integracja Modbus TCP, Profinet, MES

 

Porównanie wydajności: FIPFG a metody tradycyjne

 

Wskaźnik wydajności

Ręczny montaż uszczelki

Nasz zautomatyzowany system FIPFG

Wykorzystanie materiału

Wysoka (odpady-wstępnie pocięte)

Zoptymalizowany (wydawanie-na żądanie)

Wymagania pracy

Wysoka (pozycjonowanie ręczne)

Niski (automatyczny ciągły)

Jakość uszczelnienia

Zmienna (odstępy szwów)

Jednolity (ciągły koralik)

Cykl produkcyjny

Powolny/zależny-wsadowo

Wysoka-szybkość / integracja inline

Elastyczność

Sztywne (wymagane oprzyrządowanie)

Dynamiczny (sterowany-programem)

 

Architektura inżynierii technicznej

 

Priorytetem jest dla nas stała wydajność dozowania dzięki podstawowemu sprzętowi i inteligentnej integracji oprogramowania.

 

Precyzyjny pomiar:Zawory sterujące przepływem o wysokiej-rozdzielczości zapewniające konsystencję kulek na poziomie mikronów.

 

Mieszanie dynamiczne:Głowica mieszająca materiał A/B z monitorowaniem proporcji w czasie rzeczywistym-, aby zapobiegać stratom.

 

Skalowalna automatyzacja:Ramiona robotyczne w osi 3/4/6- umożliwiające bezproblemową integrację liniową lub opartą na komórkach.

 

Inteligentny interfejs sterowania:Interfejs HMI oparty na sterownikach PLC-obsługuje zarządzanie wieloma-przepisami w celu szybkiego dostosowania geometrii.

 

Dlaczego wiodący producenci wybierają nas

 

Gwarancja jakości zerowej-wad
Każde urządzenie przechodzi 48-godzinny test wytrzymałościowy, sprawdzający powtarzalność ścieżki, precyzję dozowania i integralność mieszania. Nasze systemy spełniają światowe standardy przemysłowe (ISO 9001/CE), aby zapewnić zgodność na różnorodnych rynkach międzynarodowych.

 

Rozwiązania inżynieryjne szyte na miarę
Zapewniamy kompleksowy cykl życia projektu:
Analiza produktu:Studia wykonalności oparte na konkretnych projektach CAD.
Projekt urządzenia:Niestandardowe-oprzyrządowanie zaprojektowane do zabezpieczania unikalnych kształtów obudów.
Integracja inteligentnej fabryki:Obsługa przemysłowych protokołów komunikacyjnych (Modbus, Profinet itp.) w celu połączenia z systemem MES.

 

Kompleksowe wsparcie w całym cyklu życia
Zdalne uruchomienie:Eksperckie wsparcie techniczne w zakresie instalacji i kalibracji.
Szkolenie techniczne:Kompleksowe szkolenia dla operatorów i personelu utrzymania ruchu.
Szybka reakcja:Dedykowany łańcuch dostaw części zamiennych zapewniający maksymalny czas sprawności produkcji.

 

Podstawowe zastosowania przemysłowe

 

Zestawy akumulatorów EV:Zapewnia odporność chemiczną i niezawodne uszczelnienie termiczne.

 

Sterowniki samochodowe:Zapewnia wysoką-odporność na temperaturę i długoterminową-stabilność na wibracje.

 

Elektronika przemysłowa:Zapewnienie ochrony przed pyłem i wodoodpornością szaf sterowniczych i obudów zewnętrznych o stopniu ochrony IP-.

 

Często zadawane pytania

 

P: Co definiuje proces FIPFG?

Odp.: FIPFG (formowana-in-uszczelka piankowa na miejscu) to zautomatyzowany proces, podczas którego płynne uszczelniacz jest dozowany bezpośrednio na powierzchnię elementu i utwardzany na miejscu, tworząc-dopasowaną, bezszwową uszczelkę bez konieczności ręcznego montażu lub-wyciętych części.

P: Jakie materiały są kompatybilne z tym systemem?

Odp.: Nasz system został zaprojektowany dla materiałów dwuskładnikowych-, w tym płynnej gumy silikonowej (LSR), silikonu RTV i pianki PU, z regulowanymi proporcjami mieszania w celu spełnienia określonych wymagań dotyczących twardości i odporności chemicznej.

P: W jaki sposób system jest dostosowywany do unikalnych części?

Odp.: Opracowujemy niestandardowe oprzyrządowanie i programujemy ścieżki robota w oparciu o Twoje pliki CAD. Sterownik PLC systemu pozwala na przechowywanie wielu receptur produktów, umożliwiając szybkie przełączanie pomiędzy różnymi geometriami obudów.

P: Czy dostępne jest wsparcie techniczne dla operacji międzynarodowych?

O: Tak. Zapewniamy kompleksowe wsparcie-do-, w tym zdalne uruchomienie, szkolenia dla operatorów w-wirtuale lub na miejscu oraz globalną sieć logistyczną dostaw części zamiennych, aby zminimalizować przestoje.

P: W jaki sposób poprawia to wydajność produkcji?

Odp.: Przechodząc od montażu ręcznego do zautomatyzowanego procesu liniowego, producenci eliminują-pracochłonne pozycjonowanie, zmniejszają ilość odpadów materiałowych i zapewniają 100% spójność uszczelnienia, bezpośrednio poprawiając wydajność i redukując wady.

 

Popularne Tagi: maszyna do uszczelek z płynnym silikonem, Chiny producenci maszyn do uszczelek z płynnym silikonem

Wyślij zapytanie