Dostosowana stacja robocza dozowania

Dostosowana stacja robocza dozowania

Customized Dispensing Workstation to opracowany system aplikacji kleju dla producentów wymagających sub-milimetrowej precyzji i-wysokiej wydajności powtarzalności. Systemy te zastępują operacje ręczne kontrolowanymi, zautomatyzowanymi procesami, aby ustabilizować wydajność produkcji, zminimalizować straty materiałów i zapewnić zgodność z rygorystycznymi normami dotyczącymi klejenia i uszczelniania.
Wyślij zapytanie

Precyzyjne rozwiązania do dozowania kleju dla przemysłu motoryzacyjnego, akumulatorów pojazdów elektrycznych i produkcji przemysłowej

 

Customized Dispensing Workstation to opracowany system aplikacji kleju dla producentów wymagających sub-milimetrowej precyzji i-wysokiej wydajności powtarzalności. Systemy te zastępują operacje ręczne kontrolowanymi, zautomatyzowanymi procesami, aby ustabilizować wydajność produkcji, zminimalizować straty materiałów i zapewnić zgodność z rygorystycznymi normami dotyczącymi klejenia i uszczelniania.

 

Zalety produktu

 

Kontrola procesu w-zamkniętej pętli:Informacje zwrotne w czasie rzeczywistym-zapewniają stałą dozowaną objętość pomimo wahań lepkości materiału i ciśnienia.

 

Ścieżka zerowych-płynów odpadowych:Precyzyjna technologia zaworów umożliwia czyste-odcięcie, zapobiegając „naciąganiu” i oszczędzając do 15% kosztów materiałów.

 

Architektura o wysokiej-sztywności:Ramy ze stali-odprężonej zachowują powtarzalność ±0,02 mm podczas przyspieszania z dużą-prędkością.

 

Identyfikowalność danych:Każde zdarzenie związane z dozowaniem rejestruje dane dotyczące sygnatury czasowej, ciśnienia i współrzędnych, spełniając wymogi audytu dotyczące standardów jakości w branży motoryzacyjnej i medycznej.

 

Skalowalność modułowa:Zaprojektowane z myślą o rozwoju typu „plug-and{1}}play”, umożliwiając przejście z gniazd półautomatycznych do w pełni zrobotyzowanych w miarę wzrostu wielkości produkcji.

 

Dane techniczne

 

Przedmiot

Specyfikacja

Typ dozowania

Dozowanie kontaktowe/bezkontaktowe-

Układ ruchu

2-osiowe / 3-osiowe / 4-osiowe / niestandardowe gniazda robotyczne

Dokładność pozycji

Dostosowane (aż do ±0,02 mm)

Przybory

Silikon, PU, ​​żywica epoksydowa, akryl, materiały termiczne, FIPFG

System sterowania

PLC / komputer przemysłowy (otwarta architektura dla MES)

Poziom automatyzacji

Ręczny / pół-automatyczny / w pełni automatyczny

Globalne wsparcie

Zdalna diagnostyka i lokalne wsparcie techniczne

 

Specjalistyczne zastosowania przemysłowe

 

Zespoły akumulatorów samochodowych i pojazdów elektrycznych
• Zarządzanie ciepłem: precyzyjna aplikacja TIM (materiał interfejsu termicznego) do odprowadzania ciepła z ogniw akumulatorowych.
• Klejenie strukturalne: klej-o wysokiej lepkości umożliwiający-bezpieczny montaż półki akumulatora.
• Uszczelnienie obudowy: FIPFG (formowana-uszczelka piankowa-formowana na miejscu) zapewniająca stopień ochrony IP67/IP69K w sterownikach ECU i pakietach akumulatorów.

 

Precyzyjna elektronika i optyka
• Zalewanie PCB: Niedopełnienie i hermetyzacja wrażliwych komponentów.
• Zespół modułu kamery: Dozowanie mikro-kropek kleju utwardzalnego promieniami UV-w celu precyzyjnego łączenia soczewek optycznych.

 

Produkcja przemysłowa
• Uszczelnianie-na dużą skalę: ciągłe,-szybkie dozowanie granulatu do szaf i obudów przemysłowych.
• Produkcja filtrów: Hermetyczne procesy łączenia w samochodach i systemach filtracji płynów.

 

Skalowalna automatyzacja i integracja

 

Ręczne-wspomagane:Zoptymalizowany pod kątem rozwoju prototypów i NPI (wprowadzenie nowego produktu).

 

Półautomatyczny-:Umożliwia szybką-zmianę osprzętu i zapisane parametry procesu w przypadku produkcji o dużej-miksie.

 

W pełni automatyczny:Szybka-integracja z przenośnikami, gniazdami robotów i inspekcja wizyjna oparta na sztucznej inteligencji-w celu wykrywania defektów w czasie rzeczywistym.

 

Łączność fabryczna:Pełna kompatybilność z ramionami robotów przemysłowych, sterownikami PLC, możliwością śledzenia danych MES i protokołami Przemysłu 4.0.

 

Nasz proces zaangażowania

 

Analiza aplikacji:Przegląd techniczny rysunków produktów, arkuszy danych materiałów i celów dotyczących czasu cyklu.

 

Projekt rozwiązania:Modelowanie CAD, symulacja i specyfikacja sprzętu.

 

Testowanie i walidacja:Fabryczne testy akceptacyjne (FAT) przeprowadzane na rzeczywistych częściach w celu sprawdzenia ich wydajności.

 

Uruchomienie i wsparcie:Pełna instalacja na miejscu-, szkolenie operatorów i zdalna pomoc techniczna dostępna 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy system można zintegrować z moim istniejącym systemem MES?

Odpowiedź: Tak, nasze systemy wykorzystują otwarte protokoły komunikacyjne specjalnie do śledzenia danych MES i synchronizacji PLC.

P: W jaki sposób-na całym świecie zarządzana jest obsługa posprzedażna?

Odp.: Stosujemy dwupoziomowe podejście-: całodobową zdalną pomoc diagnostyczną połączoną z siecią regionalnych partnerów serwisowych.

P: Jaki jest czas realizacji projektu?

Odp.: W zależności od złożoności automatyzacji typowy czas dostawy wynosi od 8 do 14 tygodni.

P: Czy potrafisz obchodzić się z materiałami niebezpiecznymi lub wrażliwymi?

Odp.: Tak, konfigurujemy systemy ze specjalistycznymi, chemicznie kompatybilnymi komponentami do dostarczania płynów dla materiałów reaktywnych lub wrażliwych.

 

Popularne Tagi: dostosowana stacja robocza dozująca, Chiny niestandardowi producenci stacji roboczych dozujących

Wyślij zapytanie